• Periyodik Bakım: Sanayi makinelerinin belirli zaman dilimlerinde düzenli olarak kontrol edilmesi, temizlenmesi ve belirli parçalarının değiştirilmesi süreçlerini kapsar. Bu bakım türü, arızaların henüz meydana gelmeden önlenmesine yönelik proaktif bir yaklaşımdır.
• Koruyucu Bakım: Makinaların aşınma, yıpranma ve performans kaybını önlemek için yapılan yağlama, filtre değişimi ve benzeri işlemleri içerir. Koruyucu bakım, üretim süreçlerinde kesinti yaşanmaması için kritik bir önlemdir.
• Acil Bakım: Makinalarda beklenmedik anlarda ortaya çıkan arızaların hızlı bir şekilde tespit edilip onarılması amacıyla uygulanan bu bakım türü, özellikle üretim süreçlerinin aksamaması adına hızlı müdahale gerektirir.

1. Hidrolik Sistemlerin Montajı ve Demontajı:
   • Kompleks hidrolik sistemlerin bileşenlerinin doğru bir şekilde kurulumu ve çalışır duruma getirilmesi.
   • Eski sistemlerin güvenli ve düzenli bir şekilde sökülmesi, gerekli güncellemelerin yapılması ve yeni sistemlerle entegrasyonu.
   • Hidrolik sistemlerin performansını ve işlevselliğini en üst düzeye çıkarmak için gereken hassas ayarların yapılması.
2. Mekanik Montaj ve Demontaj Hizmetleri:
   • Yüksek hassasiyet gerektiren mekanik parçaların yerleştirilmesi, hizalanması ve sabitlenmesi.
   • Endüstriyel makinelerdeki hareketli parçaların montajı sırasında aşınma ve yıpranma risklerini minimize edecek profesyonel yaklaşımlar.
   • Demontaj işlemlerinde makinaların bileşenlerinin hasarsız şekilde sökülmesi, depolanması ve tekrar montaj için hazırlanması.
3. Elektriksel Sistemlerin Montajı ve Demontajı:
   • Karmaşık elektrik tesisatlarının güvenli ve işlevsel bir şekilde kurulumu, devreye alınması ve test edilmesi.
   • Elektrik sistemlerinin güncellenmesi veya yer değiştirilmesi gereken durumlarda güvenli bir şekilde sökülmesi ve yeniden devreye alınması.
   • Elektriksel bağlantıların ve devrelerin tüm güvenlik standartlarına uygun olarak monte edilmesi, olası arıza ve kesinti risklerinin ortadan kaldırılması.
   • sökülmesi ve yeni sistemlerle entegre edilmesi, üretim süreçlerinin optimize edilmesi.

Hizmetlerimiz, her projede müşterilerimizin özel ihtiyaçlarına göre özelleştirilmekte ve zamanında teslim edilerek iş süreçlerinde aksamaların önüne geçilmektedir. Ekip olarak amacımız, işletmelerin üretim süreçlerinin kesintisiz devam etmesini sağlamak, montaj ve demontaj süreçlerini en verimli ve güvenli şekilde yürütmektir.

• Makina Onarımı: Sanayi makinelerinde zaman zaman meydana gelen teknik arızaların giderilmesi amacıyla gerçekleştirilen makina onarımı, üretim sürekliliği açısından hayati önem taşır. Onarım işlemleri, makinaların normal işleyişine devam edebilmesi için acil durumlarda hızlı bir müdahaleyi içerir. Genellikle makinanın türüne, arızanın boyutuna ve işletmenin üretim gereksinimlerine bağlı olarak onarım süreci şekillenir. Zamanında ve etkili bir onarım, işletmelerin duruş sürelerini en aza indirerek üretkenliğin devamlılığını sağlar.Makina Revizyonu: Endüstriyel makinelerin ekonomik ömürlerini uzatmak ve performanslarını artırmak için yapılan makina revizyonu, geniş çaplı bir yenileme sürecidir. Bu süreçte, makinanın komple veya kısmi olarak sökülüp, yıpranmış ya da arızalı parçalarının onarılması veya yenileri ile değiştirilmesi, modernizasyon yapılması ve yeniden montaj edilmesi söz konusudur. Revizyon işlemi, makinaların ikinci bir ömre kavuşmasını sağlarken, işletmelere yüksek maliyetli yeni makina alımının önüne geçme avantajı sunar. Bu sayede, makina parkı hem daha uzun süre kullanılır hem de performans açısından yeniden en yüksek düzeye ulaşır.Sanayi makinalarının bakım, onarım ve revizyon uygulamaları, sadece makinaların teknik performansını artırmakla kalmaz, aynı zamanda işletmelerin genel üretkenliğini, verimliliğini ve rekabet gücünü doğrudan etkiler. Bu süreçler, uzmanlık gerektiren ve detaylı bir planlama ile yürütülmesi gereken operasyonlar olup, işletmelerin aşağıdaki unsurları göz önünde bulundurması önemlidir:
  • Düzenli Bakım Programlarının Oluşturulması: Makinaların belirli aralıklarla bakım ihtiyaçlarının tespit edilip, düzenli olarak bu işlemlerin gerçekleştirilmesi, beklenmedik arızaların önüne geçilmesine yardımcı olur.
  • Kalifiye Personel İstihdamı: Bakım ve onarım işlemlerini yürütecek personelin yeterli teknik bilgi ve tecrübeye sahip olması, işlemlerin verimli ve hızlı bir şekilde yapılmasını sağlar. Alternatif olarak, işletmeler profesyonel servis sağlayıcılar ile çalışarak bu süreci dışarıdan yönetebilir.
  • Yedek Parça Yönetimi: Makinaların sürekli faal durumda olabilmesi için kritik öneme sahip parçaların stokta bulunması, olası bir arıza durumunda üretim kesintilerini en aza indirir.
  • Revizyon İçin Bütçe ve Zaman Planlaması: Makina revizyon işlemlerinin işletmenin bütçesi ve zaman çizelgesine uygun şekilde planlanması, üretim süreçlerinde aksama yaşanmamasını sağlar.

  Özetle, makina bakımı, onarımı ve revizyonu gibi işlemler, sanayi işletmelerinin sürdürülebilirliklerini ve uzun vadede karlılıklarını artırmalarına doğrudan katkıda bulunan kritik faaliyetlerdir. Etkili bir bakım yönetimi, işletmenin makina parkını maksimum verimlilikle çalıştırarak, uzun yıllar sorunsuz ve güvenilir bir üretim süreci elde etmeyi mümkün kılar.